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滾動軸承發生故障的典型方式是其滾動接觸發生單純的疲勞剝落。{TodayHot}這種剝落,剝落表麵麵積約為(wei) 2mm2,深度達0.2mm~0.3mm可通過監測儀(yi) 檢測其振動來判斷。剝落可能發生在內(nei) 座圈表麵、外座圈或滾動體(ti) 上。其中,內(nei) 座圈因接觸應力較高,發生破裂的情況較多。用於(yu) 滾動軸承的各類診斷技術中,振動監測儀(yi) 監測法仍然是最主要的一種。總體(ti) 而言,時域分析方法比較簡便,適宜於(yu) 噪音幹擾小的場合,是簡易診斷的好方法;頻域診斷方法中,共振解調方法最為(wei) 成熟可靠,適宜於(yu) 軸承故障的精密診斷;時間-頻率分析方法與(yu) 共振解調方法相似,能正確刻劃故障信號的時間及頻率特征,更具優(you) 越性。過熱。滾子的滾道、鋼球或保持器改變顏色,表明軸承過熱。溫度的升高會(hui) 使潤滑劑作用降低,使油漠不易形成或完全消失。溫度過高,會(hui) 使滾道和鋼球的材料退火,硬度下降。這主要是散熱不利或重載、高速的情況下冷卻不充分造成的。解決(jue) 辦法是充分散熱,追加冷卻。
這種軸承大都成對用於(yu) 小跨度剛性雙支承軸或精密主軸,使用時要仔細調整好遊隙,改變軸承的內(nei) 、外圈軸向距離,便可調整軸承的內(nei) 部遊隙,同時可將幾套軸承並聯安裝並給予一定的預過盈量,可以提高軸承係統的剛性。單隻這類型軸承隻能承受一個(ge) 方向上的軸向負荷,同時需要配置其他軸承以抵消其附加軸向力,而成對安裝時其附加軸向力即相互抵消,而且可以承受兩(liang) 個(ge) 力向上的軸向負荷,並且具有兩(liang) 個(ge) 方向的很強的軸向限位能力,成對安裝一般采用兩(liang) 套軸承以其外圈寬端麵相對(背靠背)或窄端麵相對(麵對麵)兩(liang) 種安裝形式,其中背靠背安裝軸承係統的剛性最好。為(wei) 便於(yu) 成對或成組安裝,有些軸承廠供應成對的、三套一組的和四套一組的等軸承,這樣供應的同批軸承加工一致性好,使用時負荷承擔較為(wei) 均勻,附加軸向力相互抵消比較徹底。
此類型軸承有分離型和不可非離型兩(liang) 種,分離型軸承用於(yu) 安裝條件受限製,要求外圈或內(nei) 圈能從(cong) 整套軸承中取下以便分別安裝的情況下,由於(yu) 分離型角接觸球軸承在磁電機中應用廣泛,所以也稱磁電機軸承。本類型軸承中鎖口在內(nei) 圈上的品種,可適應於(yu) 更高的轉速。