礦山軸承提高設備生產效率

發布日期：2017-05-09 11:23 作者：點擊：

礦山軸承在磨加工過程中，其工作表麵是通過高速旋轉的砂輪進行磨削的，因此，在磨削時如果不按作業(ye) 指導書(shu) 進行操作和調整設備，就會(hui) 在軸承工作表麵出現種種粗糙度缺陷，以致影響軸承的整體(ti) 質量。軸承在精密磨削時，由於(yu) 表麵粗糙度要求很高，工作表麵出現的磨削痕跡往往能用肉眼觀察到其表麵磨削痕跡主要有以下幾種。（檢測粗糙度建議選用：粗糙度儀(yi) ）出現這種痕跡的原因主要是由於(yu) 砂輪的母線平直性差，存在凹凸現象，在磨削時，砂輪與(yu) 工件僅(jin) 是部分接觸，當工件或砂輪數次往返運動後，在工件表麵就會(hui) 再現交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。這些螺旋線的螺距與(yu) 工件台速度、工件轉速大小有關(guan) ，同時也與(yu) 砂輪軸心線和工作台導軌不平行有關(guan) 。

引起機械故障或早期磨損的主要原因，一半以上都與(yu) 潤滑技術管理有關(guan) 。搞好潤滑管理，防止軸承、齒輪等摩擦運動部件的擦傷(shang) 或燒結，防止和減少磨損，減少摩擦阻力，預防設備事故的發生，提高設備生產(chan) 效率；節約能源，提高能源有效利用率，增加經濟效益，是潤滑管理工作的主要任務。潤滑管理是一項專(zhuan) 業(ye) 技術管理，應設專(zhuan) 職潤滑技術管理人員，製訂潤滑管理製度，進行潤滑技術知識的培訓。在合理的油箱容量前提下，保持油箱合理的油位，經常向油箱添補潤滑油，使油箱內(nei) 油液始終處於(yu) 合理的運行油位，對油液脫氣，沉澱機雜，分離水分和降低箱內(nei) 油溫均有利。

潤滑裝置啟泵供油後，應有一定的供油循環時間，使潤滑供油管道和設備潤滑部位的溫度達到或接近供油油溫，有利於(yu) 各個(ge) 潤滑點工作油膜的形成。同時也有利於(yu) 排盡供油管道中殘存的氣體(ti) 。油箱中油液加熱提溫速度不宜過快，同時最好啟泵進行油循環，以防止局部發生油過熱變質。當進行加熱沉澱分水時，油液加熱溫度以不超過65℃為(wei) 宜。軋機啟停加減速的時間長些較好，減少機械振動衝(chong) 擊而影響油膜強度。

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