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使用軸承安裝拆卸專(zhuan) 用工具，能夠避免安裝時由於(yu) 工具及操作不當帶來的軸承損傷(shang) 。引起保持架變形，滾動體(ti) 受損，遊隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入軸承保持架內(nei) ，易造成軸承故障。
安裝前做好軸承的檢查工作，對於(yu) 舊軸承，需檢查滾珠表麵是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向遊隙是否合格，一般隻測量徑向間隙。對於(yu) 新軸承，首先要檢查軸承型號是否正確
檢查軸承與(yu) 轉子軸的配合尺寸，電機組裝時，軸承外圈與(yu) 端蓋孔的配合尺寸。
控製好軸承及軸承室內(nei) 油的數量，軸承及箱內(nei) 油量過多，會(hui) 引起軸承滾動體(ti) 打滑，造成滾體(ti) 由滾動摩擦變滑動摩擦，損壞軸承滾動體(ti) ，由於(yu) 軸承油量過多，軸承箱內(nei) 空間小，軸承的運行溫度會(hui) 上升，潤滑脂赫度降低，縮短軸承的壽命，滾動體(ti) 潤滑油膜變薄，潤滑條件差，易造成軸承異音。
一般電機端蓋側(ce) 設有軸承油室，按電機的轉速，軸承室可注油量可參照以下標準，應小於(yu) 或等於(yu) 軸承容積。在實際工作過程中，對於(yu) 高溫高轉速運行的軸承，應盡量少用帶密封麵的軸承，增加電機油蓋存油量，並裝設加油嘴，可提高電機軸承運行壽命。
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