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礦山軸承軸承溫度,一般從(cong) 外殼外表檢測可知。但利用加油孔,直接檢查軸承外圈的溫度,更加準確。軸承溫度從(cong) 運轉開始逐漸上升,通常1~2小時溫度穩定。如果因軸承或安裝不良等,軸承溫度會(hui) 急劇上升,出現異常溫升。其原因諸如潤滑劑過多、軸承遊隙過小、軸承滾珠磨損、安裝不良等。高速旋轉的場合,軸承的結構、潤滑方法的選擇錯誤,也是其造成溫升過高原因之一。軸承的旋轉音用測聲器或聽針進行檢查,大的金屬噪音、異常聲音、不規則聲音等,說明異常。
軸承在安裝結束後,為(wei) 了檢查安裝是否正確,要進行運轉檢查。
小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷(shang) 痕、壓痕而造成的運轉不暢,因安裝不良、安裝座加工不良而產(chan) 生的旋轉扭矩不均,由遊隙過小、安裝誤差而引起的扭矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。
大型機械不能手動旋轉,可以采用無負荷啟動後立即停止動力,進行慣性運轉,檢查有元振動、聲音、旋轉部件是否有接觸等等,確認無異常後,方可進入動力旋轉。
動力旋轉,從(cong) 無負荷低速開始,慢慢地提高至所定額定條件運轉。試運轉中檢查事項為(wei) :是否有異常聲音、軸承溫度溫升變化、潤滑劑有無泄漏及變質等等。在試運轉如發生異常,應立即中止運轉,進行檢查,有必要時進行拆檢。